1.本发明通过二号电机带动涂布辊与集流体的端面接触，再与电动推杆带动刮板与涂布辊的外壁接触相配合，从而达到了对集流体上的浆料进行分段涂布的目的，同时还避免了涂布辊外壁刮下的浆料出现浪费的情况，降低了锂电池的生产成本。

 2.本发明通过一号弹簧会将弹力反作用给抵块，从而保证了抵块抵在涂布辊外壁上的力度，从而防止抵块抵在涂布辊外壁上的力度过大造成涂布辊磨损，影响涂布辊的使用寿命，还防止抵块抵在涂布辊外壁上的力度过小造成涂布辊外壁上浆料刮不干净，影响集流体分段涂布效果。

 3.本发明通过气囊在浆料内产生的浮力，使得气囊带动挡板在浆料内处于倾斜状态，因涂布辊上粘附的浆料在空气中暴露了一段时间，会使得该浆料中的水分蒸发一部分，从而会造成涂布辊上的浆料粘稠度低于U形板上端的浆料的粘稠度，进而通过挡板能够对刮板在涂布辊外壁刮下的浆料进行拦截，防止该浆料直接与涂布辊接触，影响浆料粘附在集流体端面的效果，刮板刮下的浆料滴落在气囊上，气囊受到浆料撞击后产生震动，使得气囊带动挡板在U形板上端的浆料内晃动，从而达到了对U形板上端浆料搅动的作用。

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池的制备越来越受到重视，而锂电池的极片浆料涂布技术和设备是锂离子电池研制和生产的关键之一，无论是胶片涂布，还是其他涂布产品，绝大多数都是在片幅上进行连续涂布，而锂离子电池极片需要进行分段涂布，生产不同型号锂离子电池所需要的每段极片长度也是不同的，分段涂布是先采用连续涂布，再通过需要不同长度，再通过刮片在浆料烘干前刮除浆料涂层，露出集流体，从而达到集流体上的浆料分段的目的，但是该涂布方法刮下的浆料会造成浪费，增加了锂电池生产成本。

 如申请号为CN201710511278.9的一项中国专利公开了一种锂电池分段涂布机，包括涂布装置和输送装置，涂布装置包括机架和上下浮动设置在机架的涂布辊，涂布辊通过支撑架和弹簧设置在机架上，每组支撑轮组的两个支撑轮分别与两个支架滚动接触，当任何一个支撑轮组运动到支撑块的下方时，该支撑轮组的两个支撑轮分别支撑起两个支撑块，涂布辊抬升一定高度；该技术方案通过在涂布辊的两侧设置支撑块，通过在输送带两侧设置支撑轮组，并通过支架支撑支撑轮组，当支撑轮组运动到支撑块下方时，能将涂布辊抬高一定高度，从而使得不涂布到锂电池极片，从而达到分段涂布的目的；但是该技术方案涂布辊上不与锂电池集流体接触期间，浆料受到重力的作用下会在涂布辊的外壁产生流动，从而影响涂布辊再次涂布的浆料厚度，同时涂布辊上的浆料还有着滴露在集流体上的情况，从而造成浆料的浪费，进而造成该方案的局限性。