本发明公开了一种用于生产手性药物的提纯系统，包括萃取结晶装置和与该萃取结晶装置的排料口连接的干燥冷磨装置，所述萃取结晶装置的分离液出口连接有自清洗式离心除杂装置。本发明实现了快速充分地将反应液与萃取液充分接触并将手性药物置换而出，同时，在除杂、烘干及研磨工艺中，降低了设备和人员的投入的目的。本发明适用于手性药物生产设备的技术领域。

本发明属于手性药物生产设备的技术领域，具体的说，涉及一种用于生产手性药物的提纯系统。

操作人员将反应液注入本发明的萃取结晶装置内，当达到预定液位后，将萃取液注入萃取结晶装置，萃取液的注入过程中萃取液与反应液充分接触混合，使得反应液内的手性药物被置换到萃取液中，之后再将反应液排出萃取结晶装置，萃取液在萃取结晶装置内通过加热的方式将其蒸发，手性药物逐渐析出，萃取液蒸发并另行收集，之后结晶的手性药物被干燥冷磨装置；干燥冷磨装置对手性药物结晶进行加热干燥，干燥结束后，再降低温度进行研磨，使得结晶颗粒的粒径达到预定大小后，排出干燥冷磨装置；分离手性药物的反应液或萃取液进入自清洗式离心除杂装置，自清洗式离心除杂装置对反应液或萃取液内的杂质进行分离，当出现脏堵时，可进行自清洗，将杂质清除，之后再进行分离作业；综上可知，本发明实现了快速充分地将反应液与萃取液充分接触并将手性药物置换而出，同时，在除杂、烘干及研磨工艺中，降低了设备和人员的投入的目的。

在生产手性药物的工艺中，大多数手性药物需要将其由反应液内萃取出来，这样，使得后续手性药物与萃取液的分离的条件较为容易。现有的萃取工艺，由于需要反应液与萃取液充分接触，以便于充分置换手性药物，要实现此密度较为耗时，而且混合的充分性无法确保，而且在分层后，萃取液与反应液的分离较为困难，一般的难点在于分层的位置处经常会出现波动，进而使得萃取液的抽取过程中一部分反应液被掺杂而抽离反应釜。并且，目前最终得到的反应液或者萃取液中含有杂质需要去除，目前长采用的设备为除杂机，除杂机的投入成本较大，而且除杂的效率较大。当手性药物结晶后，一般采用烘干筒进行烘干，烘干后再通过研磨机进行研磨，这样使得设备和人员的投入增加。